Gereedskapstaal CNC-bewerkingsonderdele

Kort beskrywing:

1. Gereedskapstaal is 'n tipe staallegering wat ontwerp is om vir 'n verskeidenheid gereedskap en bewerkte komponente gebruik te word. Die samestelling daarvan is ontwerp om 'n kombinasie van hardheid, sterkte en slytasiebestandheid te bied. Gereedskapstaal bevat tipies 'n hoë hoeveelheid koolstof (0.5% tot 1.5%) en ander legeringselemente soos chroom, wolfram, molibdeen, vanadium en mangaan. Afhangende van die toepassing, kan gereedskapstaal ook 'n verskeidenheid ander elemente bevat, soos nikkel, kobalt en silikon.

2. Die spesifieke kombinasie van legeringselemente wat gebruik word om gereedskapstaal te skep, sal wissel na gelang van die verlangde eienskappe en toepassing. Die mees algemeen gebruikte gereedskapstaal word geklassifiseer as hoëspoedstaal, kouewerkstaal en warmwerkstaal.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Beskikbare materiale:

Gereedskapstaal A2 | 1.2363 - Gegloeide toestand:A2 het hoë taaiheid en dimensionele akkuraatheid in verharde toestand. Wat slytasie- en skuurweerstand betref, is dit nie so goed soos D2 nie, maar het beter bewerkbaarheid.

Gereedskapstaal O1 | 1.2510 - Gegloeide toestand: Wanneer O1 hittebehandel word, het dit goeie verhardingsresultate en klein dimensionele veranderinge. Dit is 'n algemene staal wat gebruik word in toepassings waar legeringsstaal nie voldoende hardheid, sterkte en slytasieweerstand kan bied nie.

Beskikbare materiale:

Gereedskapstaal A3 - Gegloeide toestand:AISI A3 is 'n koolstofstaal in die kategorie Lugverhardingsgereedskapstaal. Dit is hoë kwaliteit koue werkstaal wat olieverhard en getemper kan word. Na uitgloeiing kan dit 'n hardheid van 250HB bereik. Die ekwivalente grade is: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.

Gereedskapstaal S7 | 1.2355 - Gegloeide toestand:Skokbestande gereedskapstaal (S7) word gekenmerk deur uitstekende taaiheid, hoë sterkte en medium slytasieweerstand. Dit is 'n goeie kandidaat vir gereedskaptoepassings en kan vir beide koue en warm werktoepassings gebruik word.

Voordeel van gereedskapstaal

1. Duursaamheid: Gereedskapstaal is baie duursaam en kan baie slytasie weerstaan. Dit maak dit ideaal vir toepassings waar onderdele vir lang tye betroubaar moet kan werk sonder dat dit in CNC-bewerkingsdienste vervang hoef te word.
2. Sterkte: Soos hierbo genoem, is gereedskapstaal 'n baie sterk materiaal en kan dit baie krag weerstaan sonder om te breek of te vervorm tydens masjinering. Dit is ideaal vir CNC-onderdele wat onderhewig is aan swaar laste soos gereedskap en masjinerie.
3. Hittebestandheid: Gereedskapstaal is ook hoogs bestand teen hitte en kan gebruik word in toepassings waar hoë temperature teenwoordig is. Dit maak dit ideaal vir die maak van vinnige prototipe-komponente vir enjins en ander masjinerie wat koel moet bly.
4. Korrosiebestandheid: Gereedskapstaal is ook bestand teen korrosie en kan gebruik word in omgewings waar vog en ander korrosiewe stowwe teenwoordig is. Dit maak dit ideaal vir die maak van pasgemaakte komponente wat selfs in strawwe omgewings betroubaar moet wees.

Hoe gereedskapstaal in CNC-bewerkingsonderdele

Gereedskapstaal in CNC-bewerkingsonderdele word gemaak deur skrootstaal in 'n oond te smelt en dan verskeie legeringselemente, soos koolstof, mangaan, chroom, vanadium, molibdeen en wolfram, by te voeg om 'n verlangde samestelling en hardheid vir die montering van CNC-onderdele te verkry. Nadat die gesmelte staal in vorms gegooi is, word dit toegelaat om af te koel en dan weer verhit tot 'n temperatuur tussen 1000 en 1350°C voordat dit in olie of water geblus word. Die staal word dan getemper om sy sterkte en hardheid te verhoog, en die onderdele word tot die verlangde vorm bewerk.

Watter CNC-bewerkingsonderdele kan gebruik word vir gereedskapstaalmateriaal

Gereedskapstaal kan gebruik word vir CNC-bewerkingsonderdele soos snygereedskap, matryse, ponsmasjiene, boorpunte, krane en ruimers. Dit kan ook gebruik word vir draaibankonderdele wat slytasiebestandheid benodig, soos laers, ratte en rollers.

Watter soort oppervlakbehandeling is geskik vir CNC-bewerking van onderdele van gereedskapstaalmateriaal?

Die mees geskikte oppervlakbehandeling vir CNC-bewerking van gereedskapstaalmateriaal is verharding, tempering, gasnitrering, nitrokarburering en karbonitrering. Hierdie proses behels die verhitting van die masjienonderdele tot 'n hoë temperatuur en dan die vinnige afkoeling daarvan, wat lei tot die verharding van die staal. Hierdie proses help ook om die slytasieweerstand, taaiheid en sterkte van die bewerkte onderdele te verhoog.

Watter soort oppervlakbehandeling is geskik vir CNC-bewerking van onderdele van vlekvrye staalmateriaal?

Die mees algemene oppervlakbehandelings vir CNC-bewerking van onderdele van vlekvrye staalmateriaal is sandblaas, passivering, elektroplatering, swartoksied, sinkplaat, nikkelplaat, chroomplaat, poeierbedekking, QPQ en verf. Afhangende van die spesifieke toepassing, kan ander behandelings soos chemiese ets, lasergravering, kraalblaas en polering ook gebruik word.

CNC-bewerking, freeswerk, draaiwerk, boorwerk, tapwerk, draadsny, tapwerk, afkanting, oppervlakbehandeling, ens.

Die produkte wat hier getoon word, is slegs om die omvang van ons masjineringsbesigheidsaktiwiteite aan te bied.
Ons kan volgens u onderdeletekeninge of monsters aanpas.

Kontak Ons

Vorige: CNC-bewerking in vlekvrye staal

Volgende: Pasgemaakte keramiek CNC-presisiebewerkingsonderdele

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons