Gereedskapstaal CNC-bewerkingsonderdele
Beskikbare materiaal:
Gereedskapstaal A2 |1,2363 - Ontgloeide toestand:A2 het 'n hoë taaiheid en dimensionele akkuraatheid in geharde toestand.Wat slytasie en skuurweerstand betref, is dit nie so goed soos D2 nie, maar het dit beter bewerkbaarheid.
Gereedskapstaal O1 |1.2510 - Uitgegloeide toestand: Wanneer hitte behandel word, het O1 goeie verhardingsresultate en klein dimensionele veranderinge.Dit is 'n algemene doelstaal wat gebruik word in toepassings waar allooistaal nie voldoende hardheid, sterkte en slytweerstand kan bied nie.
Beskikbare materiaal:
Gereedskapstaal A3 - Gegloeide toestand:AISI A3, is 'n koolstofstaal in die kategorie Air Hardening Tool Steel.Dit is kouewerkstaal van hoë gehalte wat met olie uitgeblus en getemper kan word.Na uitgloeiing kan dit 'n hardheid van 250HB bereik.Sy ekwivalente grade is: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Gereedskapstaal S7 |1,2355 - Uitgegloeide toestand:Skokbestande gereedskapstaal (S7) word gekenmerk deur uitstekende taaiheid, hoë sterkte en medium slytasieweerstand.Dit is 'n goeie kandidaat vir gereedskaptoepassings en kan vir beide koue en warm werktoepassings gebruik word.
Voordeel van gereedskapstaal
1. Duursaamheid: Gereedskapstaal is baie duursaam en kan baie slytasie weerstaan.Dit maak dit ideaal vir toepassings waar onderdele vir lang tydperke betroubaar moet kan funksioneer sonder dat dit in cnc-bewerkingsdiens vervang hoef te word.
2. Sterkte: Soos hierbo genoem, is gereedskapstaal 'n baie sterk materiaal en kan baie krag weerstaan sonder om te breek of te vervorm tydens masjien.Dit is ideaal vir CNC-onderdele wat onderhewig is aan swaar vragte soos gereedskap en masjinerie.
3. Hitteweerstand: Gereedskapstaal is ook hoogs bestand teen hitte en kan gebruik word in toepassings waar hoë temperature teenwoordig is.Dit maak dit ideaal vir die maak van vinnige prototipe-komponente vir enjins en ander masjinerie wat koel moet bly.
4.Korrosieweerstand: Gereedskapstaal is ook bestand teen korrosie en kan gebruik word in omgewings waar vog en ander korrosiewe stowwe teenwoordig is.Dit maak dit wonderlik om pasgemaakte komponente te maak wat betroubaar moet wees, selfs in moeilike omgewings."
Hoe gereedskapstaal in CNC-bewerkingsonderdele
Gereedskapstaal in CNC-bewerkingsonderdele word gemaak deur afvalstaal in 'n oond te smelt en dan verskeie legeringselemente, soos koolstof, mangaan, chroom, vanadium, molibdeen en wolfram, by te voeg om die gewenste samestelling en hardheid vir die samestelling van cnc-onderdele te verkry. .Nadat die gesmelte staal in vorms gegooi is, word dit toegelaat om af te koel en dan weer verhit tot 'n temperatuur van tussen 1000 en 1350°C voordat dit in olie of water geblus word.Die staal word dan getemper om sy sterkte en hardheid te verhoog, en die dele word tot die verlangde vorm gemasjineer."
Watter CNC-bewerkingsonderdele kan gebruik vir gereedskapstaalmateriaal
Gereedskapstaal kan gebruik word vir CNC-bewerking van onderdele soos snygereedskap, matryse, ponse, boorpunte, krane en ruimers.Dit kan ook gebruik word vir draaibankonderdele wat slytasieweerstand vereis, soos laers, ratte en rollers."
Watter soort oppervlakbehandeling is geskik vir die CNC-bewerking van dele van gereedskapstaalmateriaal?
Die mees geskikte oppervlakbehandeling vir CNC-bewerking van dele van gereedskapstaalmateriaal is verharding, tempering, gasnitrering, nitrokarburering en karbonitrering.Hierdie proses behels die verhitting van die masjienonderdele tot 'n hoë temperatuur en dan vinnig afkoel, wat lei tot die verharding van die staal.Hierdie proses help ook om die slytasieweerstand, taaiheid en sterkte van die gemasjineerde onderdele te verhoog.
Watter soort oppervlakbehandeling is geskik vir CNC-bewerking van dele van vlekvrye staalmateriaal
Die mees algemene oppervlakbehandelings vir CNC-bewerking van dele van vlekvrye staalmateriaal is sandblaas, passivering, elektroplatering, swartoksied, sinkplatering, nikkelplaat, verchrooming, poeierbedekking, QPQ en verf.Afhangende van die spesifieke toepassing, kan ander behandelings soos chemiese ets, lasergravure, kraalskietwerk en polering ook gebruik word.
